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　　CASS工藝外文名:CyclicActivatedSludgeSystem又稱:循環活性污泥工藝定義:周期循環活性污泥法的簡稱簡介CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)是周期循環活性污泥法的簡稱。

　　能確保污水在系統內停留預定的處理時間后經沉淀排放，是CASS工藝可以通過調節運行周期來適應進水量和水質的變比，當進水濃度較高時，也可通過延長曝氣時間實現達標排放，達到抗沖擊負荷的目的，在暴雨時，可經受平常平均流量6倍的高峰流量沖擊。

　　四個階段1，曝氣階段:由曝氣裝置向反應池內充氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉化為NO3--N，2，沉淀階段:此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。

　　曝氣膜：生物反應器早見于 Cote.P 等 1988年報道，采用透氣性致密膜（如硅橡膠膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低于泡點（ Bubble Point）情況下，可實現向生物反應器的無泡曝氣。該工藝的特點是提高了接觸時間和傳氧效率，有利于曝氣工藝的控制，不受傳統曝氣中氣泡大小和停留時間的因素的影響。

　　萃取膜：生物反應器 又稱為 EMBR （Extractive Membrane Bioreactor）。因為高酸堿度或對生物有物質的存在，某些工業廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理；當廢水中含揮發性有物質時，若采用傳統的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發，發生氣提現象，不僅處理效果很不穩定，還會造成大氣污染。為了解決這些技術難題，英國學者 Livingston研究開發了 EMB 。廢水與活性污泥被膜隔開來，廢水在膜內流動，而含某種專性細菌的活性污泥在膜外流動，廢水與微生物不直接接觸，有機污染物可以選擇性透過膜被另一側的微生物降解。由于萃取膜兩側的生物反應器單元和廢水循環單元是各自獨立，各單元水流相互影響不大，生物反應器中營養物質和微生物生存條件不受廢水水質的影響，使水處理效果穩定。系統的運行條件如 HRT 和 SRT 可分別控制在的范圍，維持的污染物降解速率。

　　因此，這兩種排水裝置當前應用較多，尤其旋轉式排水裝置，又稱潷水器，以操作靈活，運行穩定性高等優點受到設計人員和用戶的青睞，5，需要注意的其它問題①冬季或低溫對CASS工藝的影響及控制②排水比的確定③雨季對池內水位的影響及控制④排泥時機及泥齡控制⑤預反應區的大小及反應池的長寬比⑥間斷排水與后續處理構筑。

　　并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中菌(是優勢菌群)的出現，提高了生化反應速率，同時，通過降低F/M比減少剩余污泥產生量(甚至為零)，從而基本解決了傳統活性污泥法存在的許多突出問題，工藝類型以下討論的均為固液分離型膜-生物反應器。

　　固液分離型膜：生物反應器是在水處理領域中研究得為廣泛深入的一類膜 -生物反應器，是一種用膜分離過程取代傳統活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術。在傳統的廢水生物處理技術中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況，改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.5~3.5g/L左右，從而限制了生化反應速率。

　　達到在滿足廢水要求的前提下節約能耗的目的，4，排水方式的選擇:CASS工藝的排水要求與SBR相同，當前，常用的設備為旋轉式撇水機，其優點是排水均勻，排水量可調節，對底部污泥干擾小，又能防止水面漂浮物隨水排出。

　　而CASS法泥齡為25-30天，所以污泥穩定性好，脫水性能佳，產生的剩余污泥少，去除1.0kgBOD產生0.2-0.3kg剩余污泥，僅為傳統法的60%左右，由于污泥在CASS反應池中已得到一定程度的消化。

　　后部為主反應區，其主反應區后部安裝了可升降的自動潷水裝置，整個工藝的曝氣，沉淀，排水等過程在同一池子內周期循環運行，省去了常規活性污泥法的二沉池和污泥回流系統,同時可連續進水，間斷排水，2:CASS原理::在預反應區內。