我國于２０世紀８０年代初開始研制和生產納米碳酸鈣，并于８０年代末實現工業化生產。國內的研究開發單位主要有北京化工大學、華東理工大學、哈爾濱工程大學化工學院、中科院合肥固體物理研究所、天津化工研究院等。

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納米碳酸鈣的生產過程主要分四個工序：煅燒凈化、消化、碳化、干燥包裝。生產時先將精選的石灰石礦石煅燒，得到氧化鈣和窯氣；然后將氧化鈣消化，并將生成的懸浮氫氧化鈣在高剪切力作用下粉碎，經多級旋液分離除去顆粒及雜質，得到一定濃度的精制的氫氧化鈣懸浮液；之后通入ＣＯ２，加入適當的表面改性劑，碳化至終點，得到要求晶型的碳酸鈣漿液；再進行脫水、干燥、表面處理，最終得到所要求的納米碳酸鈣產品。

核心工序是碳化，一般都采用低溫攪拌鼓泡釜式反應器，通過加入晶形控制劑制備不同晶體結構、不同晶形和不同粒徑的碳酸鈣。根據碳化工藝不同，主要分：間歇碳化法、超重力碳化法、連續噴霧碳化法等。此外，還有非冷凍法制備工藝，目前還在研究開發一些新方法。