脈沖單機除塵器采用分箱室清灰的優質特性

脈沖除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發出信號， 個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。泊頭龍泰環保是一家集設計、研發、制造、銷售、維護為一體的綜合性環保企業，經過多年環保領域的磨礪和發展，積累了豐富的經驗，公司主要從事工業煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環境治理；主要產品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環保設備，涉及領域包括數控數控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業廠房環境及大氣污染治理及各種工業粉塵綜合治理。

脈沖除塵器由于降低了噴吹頻率，減少了機器設備的維修費用，從而節省了投資，延長了除塵布袋的使用壽命，過濾速度高且快，因為覆膜的除塵布袋在薄膜清灰后并不改變孔隙率和質密度，即便在過濾粉塵粒徑很細很小的條件下，薄膜濾袋仍然可以實現零排放。透氣性：濾袋的材質比一般普通的透氣性30%～70%、要低8%～10%。壓力損失：除塵布袋的壓力損失可歸結為薄膜的壓力損失，在過濾飼料粉塵時它比紡織濾料的壓力損失要小980.7Pa100mmH2O左右。除塵布袋大多適用于高腐蝕性氣體、抗化學性能好的工作場合，而采用玻纖布作成的除塵濾袋更適用于耐腐蝕性、耐高溫氣體的物料。

脈沖單機除塵器采用分箱室清灰的優質特性：

1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時,除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋。

4、袋式除塵器采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率較低。

6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

脈沖單機除塵是采用過濾技術從氣體中分離固體顆粒物的過程。 布袋除塵器(袋式收塵器)是采用過濾技術進行氣固分離的設備，其利用棉、毛、 合成纖維或人造纖維，以及金屬或陶瓷等制成的袋狀過濾元件，對合塵氣體進行過濾。當含塵氣體通過濾袋時，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細粉塵會隨氣流從濾袋的孔隙中穿過，粗大的塵粒靠慣性碰撞和攔截被阻留。隨著濾袋上截留粉塵的增加，細小的顆粒靠擴散、靜電等作用也被捕獲，并在孔隙中產生“架橋”現象。含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現象相應加強，一段時間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱為“一次粉塵層”。在隨后的除塵  集金層I過程中，“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過濾層，而濾料則主要起到支撐骨架的作用。

    袋式除塵器濾袋捕集粉塵的過程。氣體隨著濾袋上捕集的粉塵量不斷增加，粉塵層不斷增厚，過濾效率隨之提高，但除塵器的阻力也逐漸增加，通過濾袋的風量則逐漸減少，此時需要對濾袋進行請灰。請灰的目標是既要盡量均勻地除去濾袋上的積灰，又要避免過度清灰，保留“一次粉塵層”，保證工況穩定且很好運行。捕集粉塵的過程布袋除塵器是在不斷過濾和不斷清灰的過程中持續工作的。