在化工區域和井下礦用區域，普通的電腦作為一種數據設備，正常工作時始終處于接受射頻，或者發射射頻信號的狀態，該射頻信號屬于非電離輻射信號，而由射頻輻射所產生的電磁波在與任何電構件相切割時，通常會在導電構件中感應出電流。當處于正常連接中的構件部分出現短暫的斷裂或分離時，如果電流足夠大，就可以產生火花。若遇到粉塵，極易發生爆炸。此時，防爆電腦便應運而生。

防爆電腦采用介質隔離點燃源的防爆措施。即：

把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內，使外部環境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。防爆電腦使得在防爆區域里運用軟件運行和調度成為可能。

中通智能工業防爆電腦可以應用于有防爆要求的場所，例如：化工廠、煉油廠、食品廠等場所，防爆等級為最高防爆等級，可以在有瓦斯、煤塵、粉塵、高爆氣體等具備爆炸危險的場所正常運行。

隨著信息技術和智能化革命的深入，特別是互聯網技術在制造業的廣泛應用，對制造業創新、組織結構、生產模式等方面產生積極的推動作用以外，也對其提出了新的要求。

一個傳統工廠要轉變為智慧工廠，其中的改革非常之大。至少包含以下幾個方面：

1. 生產過程的數據要盡可能采集。這些數據包括：加工工藝參數，產品物流數據，產品檢測結果，產品等待和狀態數據等等。以上數據要非常細致和完備。

2. 智能工廠的完整架構。架構是智慧工廠的骨架，沒有優秀的框架智慧工廠是無法構建的。目前工業互聯網流行架構是三層模型。

3. 數學模型。生產現場的數據被采集回來之后，要輸入到數學模型里面去運算，最終形成決策。所以業務模型至關重要。將智能傳感器技術、工業無線傳感網技術、國際開放現場總線和控制網絡的有線/無線異構智能集成技術、信息融合與智能處理技術等融入到生產各環節。與現有的企業信息化技術融合，實現復雜工業現場的數據采集、過程監控、設備運維與診斷、產品質量跟蹤追溯、優化排產與在線調度、用能優化及污染源實時監測等應用。