鄒平噴涂線催化燃燒廢氣處理設備常見問題及解決方法

催化燃燒處理技術的優點及工藝流程

催化燃燒處理技術的優點

催化燃燒是實現VOCs高效燃燒的一種處理技術，因具有起燃溫度低、處理效率高、無二次污染等優點，符合當今社會倡導的高效低耗、節能環保的理念，在VOCs凈化處理過程中顯示出了極大的競爭力。掌握催化燃燒技術的原理、工藝流程、催化劑的選用及技術應用進展等，對于用好該技術有重要的作用，并能為VOCs廢氣處理提供思路。

催化燃燒的工藝流程

根據廢氣預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為預熱式、自身熱平衡和吸附-催化燃燒三種。

1 預熱式 當有機廢氣溫度（100℃以下）和濃度較低時 在進入反應器前，先在預熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

2 自身熱平衡 當有機廢氣溫度高于起燃溫度且有機物含量也高時 通過熱交換器回收部分凈化氣體產生的熱量，不需補充熱量，只需設置用于起燃的電加熱器。

3 吸附-催化燃燒 當有機廢氣流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒還需耗大量燃料時 可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后再經熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附出來，成為濃縮的高濃度有機廢氣，再催化燃燒。

結構特點

1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。

2、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。

3、可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換。

voc催化燃燒處理裝置的工作原理

voc催化燃燒處理裝置將廢氣經收集后，通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達到反應溫度后，在催化劑層上發生氧化反應，反應后的氣體通過另外一個蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候，氣體流向發生反轉，未處理的低溫廢氣進入上一循環已蓄熱的蓄熱層，然后發生催化反應后，又將熱量傳遞給上一循環冷卻的蓄熱層。如此循環操作，實現污染物的催化氧化反應和熱量的循環。

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